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四川強(qiáng)夯施工

四川強(qiáng)夯施工要求:一、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整,清除表層土,進(jìn)行表面松散土層碾壓,修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路,排除地表水,施工區(qū)周邊…

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四川強(qiáng)夯施工要求:

一、施工準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地平整,清除表層土,進(jìn)行表面松散土層碾壓,修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路,排除地表水,施工區(qū)周邊作排水溝以確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。

2、查明強(qiáng)夯場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標(biāo)高,采取必要措施,防止因強(qiáng)夯施工造成損壞。

3、測(cè)量放線,定出控制軸線、強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線,標(biāo)出夯點(diǎn)位置,并在不受強(qiáng)夯影響地點(diǎn),設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。

4、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行工藝性試夯試驗(yàn)。通過強(qiáng)夯前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比,檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果,確定有關(guān)工藝參數(shù)。

四川強(qiáng)夯

二、施工工藝

1、確定施工參數(shù)

①機(jī)械設(shè)備的確定

強(qiáng)夯施工采用25t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí),在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其他安全措施,防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形,對(duì)于粘性土、砂質(zhì)土、碎石土,錘底面積為3-6㎡,對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)砂等,錘底面積大于等于6㎡。夯錘中對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)上下貫通的氣孔。自動(dòng)脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤。

②夯錘落距確定

錘重按下式初步確定:影響深度=系數(shù)×(錘重×落距)1/2,落距根據(jù)單擊夯擊能和錘重確定,即 錘重(kN)×落距(m )=單擊夯擊能(kN·m)

③夯擊遍數(shù)的確定

夯擊遍數(shù)設(shè)計(jì)為2~3遍,具體工程根據(jù)消除黃土地基濕陷性的要求,以試驗(yàn)結(jié)果確定。一般第Ⅰ遍隔1點(diǎn)跳夯,第Ⅱ遍補(bǔ)第Ⅰ遍空隙,第Ⅲ遍補(bǔ)Ⅰ、Ⅱ遍空隙,點(diǎn)夯完成后,然后再以低能量滿夯,達(dá)到錘印彼此搭接。

④夯擊次數(shù)確定

強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù),按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)(一般為5-15次)與夯沉量關(guān)系曲線確定,并同時(shí)滿足:?jiǎn)螕艉粨裟苄∮?000kN·m時(shí),然后兩擊的平均夯沉量不大于50mm,當(dāng)單擊能量大于4000kN·m時(shí),然后兩擊的平均夯沉量不大于100mm;夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起;不因夯坑過深而使起錘困難這三個(gè)條件,且以使土體豎向壓縮而側(cè)向位移小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢查和記錄擊數(shù),**強(qiáng)夯質(zhì)量。

⑤夯擊點(diǎn)的布置

夯擊點(diǎn)布置與夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀,采用梅花形或正方形布置。夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的1.2~2.2倍。

⑥夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間確定

具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。凡是產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時(shí),不能繼續(xù)夯擊,要等超孔隙水壓力大部分消散后,再夯下一遍。在一遍中若干夯擊次數(shù)后出現(xiàn)上述情況,也要遵循這一要求,停止夯擊,等超孔隙水壓力大部分消散后,再夯下一遍。一般黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天,對(duì)黏性土地基間隔時(shí)間不少于3~4周,具體間隔時(shí)間可根據(jù)工藝性試夯確定。施工時(shí)首先**夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間,并做詳細(xì)記錄,其次可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序,安排合理的流水節(jié)拍,力爭(zhēng)使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時(shí)間未到就強(qiáng)行施工現(xiàn)象,確保強(qiáng)夯質(zhì)量。

2、強(qiáng)夯施工

對(duì)夯擊點(diǎn)依次夯擊完成為首遍強(qiáng)夯施工。在首遍強(qiáng)夯完成后,用推土機(jī)將場(chǎng)地推平,壓路機(jī)碾壓兩遍后進(jìn)行測(cè)量布置夯擊點(diǎn)位置及水準(zhǔn)測(cè)量。第二次按設(shè)計(jì)選用已夯點(diǎn)間隙中間,依次補(bǔ)點(diǎn)夯擊為第二遍,以下各遍均按設(shè)計(jì)在中間補(bǔ)點(diǎn),然后一遍錘印彼此搭接,表面平整。強(qiáng)夯施工按試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,以單夯夯擊能、夯擊遍數(shù)和各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)為施工控制數(shù)值,并采用試夯確定的地表平均沉降量控制。對(duì)滲透性較差的細(xì)粒土,必要時(shí)應(yīng)增加夯擊遍數(shù),然后再以低能量滿夯。滿夯可采用輕錘或低落錘多次夯擊,錘印搭接不小于1/4夯錘的直徑。

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